數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的折床上模又稱(chēng),分整體式和分割式兩種,用分割模可以組合成不同長(zhǎng)度的折彎長(zhǎng)度,上模按類(lèi)型分為:,,圓弧刀,特殊刀四種。 的類(lèi)型和加工特點(diǎn):適合折彎對(duì)稱(chēng)產(chǎn)品,前后方向均可以避位。刀具分析:刀具的前后均可以避位。 的類(lèi)型和加工特點(diǎn):刀具在折彎過(guò)程中主要是利用方向上的避位,有大和小的區(qū)分。 圓弧刀的類(lèi)型和加工特點(diǎn):圓弧刀具分為固定式和活動(dòng)式兩種,圓弧刀具是通過(guò)更換圓棒來(lái)滿(mǎn)足不同圓弧折彎的加工條件,固定式圓弧刀具當(dāng)尺寸>10MM時(shí),其避位效果與小相同,下模V槽通俗的選擇標(biāo)準(zhǔn)為圓弧的直徑加兩個(gè)板厚. 特殊刀具的類(lèi)型和加工特點(diǎn):折床的特殊刀具包括段差模具,壓平模具和一些特殊形狀的折彎上模。
模具沖壓時(shí)料帶鐮刀彎的原因是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策? 模具沖壓時(shí)料帶鐮刀彎的主要原因及相應(yīng)的對(duì)策有: (1)、 沖壓毛邊(特別是載體上)造成的,需研修下料刀口; (2)、 材料毛邊及模具無(wú)切邊時(shí)需更換材料,模具加設(shè)切邊裝置; (3)、 沖床深度不當(dāng)(太深或太淺),重調(diào)沖床深度; 由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設(shè)計(jì)、制造及使用等方面綜合下面硬質(zhì)合金模具廠家就來(lái)分析模具爆裂的原因,并捉出相應(yīng)的改善措施。
硬質(zhì)合金模具硬度必須根據(jù)成形性質(zhì)和失效形式而定,應(yīng)使硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐疲勞強(qiáng)度等達(dá)到成形所需要的zui佳配合。材料的冶金質(zhì)量對(duì)模具壽命的影響也不容忽視,尤其是高碳合金鋼,冶金缺陷較多,往往是模具淬火開(kāi)裂和模具早期破壞的根源。因而,提高材料的冶金質(zhì)量也是提高模具壽命的重要方面。 硬質(zhì)合金模具壽命與模具類(lèi)型和結(jié)構(gòu)有關(guān),它是硬質(zhì)合金模具材料技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)、模具熱處理技術(shù)以及模具使用維護(hù)水平的綜合反映。 俗話說(shuō)“沒(méi)有規(guī)矩不成方圓”,世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來(lái)的,通常把這些東西稱(chēng)為“產(chǎn)品”。簡(jiǎn)單地說(shuō),模具就是一個(gè)模子,產(chǎn)品就是用這個(gè)硬質(zhì)合金模具制造出來(lái)的。
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